دراسة جدوى مصنع حديد تسليح فايبر جلاس GFRP في السعودية

قضبان التسليح من البوليمر المقوى بالألياف الزجاجية (GFRP) بديل لحديد التسليح التقليدي في البيئات شديدة التآكل، مثل المنشآت الساحلية والبحرية ومحطات المعالجة والقنوات. فهي لا تصدأ، وأخف وزنًا، وغير موصلة كهربائيًا. ومع تبني بعض الجهات الكبرى لها في المملكة، يسأل المستثمرون عن جدوى مصنع جديد. وهنا تحتاج دراسة جدوى مصنع حديد تسليح فايبر جلاس إلى فهم دقيق لمن يشتري فعلًا، ومن ينتج حاليًا.

من ينتج حاليًا في المملكة؟

دشّنت أرامكو السعودية في يونيو 2021 مصنع IKK Mateenbar بوصفه أول منشأة لإنتاج قضبان GFRP في المملكة [1]. كما يعمل مصنع شركة ICSC بالشراكة مع مجموعة Dextra، وهو معتمد من أرامكو [2]. ووصف تقرير منشور في 2023 الشركة بأنها واحدة من موردَين معتمدَين يعملان بالكامل في المملكة [3]. أي أن السوق ليس خاليًا، وأن المنافسة على أكبر مشترٍ قائمة بالفعل.

محركات الطلب

• معايير أرامكو: تشير المصادر إلى أن أرامكو أدرجت قضبان GFRP في معاييرها للبيئات شديدة التآكل [1].
• مشاريع كبرى منفذة: مثل قناة تصريف السيول في جازان، التي ذكرت Dextra أنها وردت لها قرابة مليوني متر من القضبان [4].
• إمكانات نمو: ذكر تقرير 2023 أن أرامكو توقعت طلبًا سنويًا يصل إلى 20 مليون متر طولي، مع الإشارة إلى أنه لم يتحقق بعد حينها [3].

لكن دراسة لصندوق التنمية الصناعية أشارت إلى أن الطلب الحالي يتركز بدرجة كبيرة لدى أرامكو، مع وجود فارق سعري عن الحديد وضعف في الوعي لدى المقاولين في القطاع الخاص [5]. وهذه أهم نقطة يجب أن تختبرها أي دراسة جدوى.

المواصفات والأكواد

يُصمم التسليح بقضبان GFRP وفق أكواد متخصصة، منها كود معهد الخرسانة الأمريكي ACI 440، وتُشير مصادر إلى كود سعودي للخرسانة المسلحة بقضبان GFRP (SBC 311) [6]. وتتحقق الدراسة من وضعه التطبيقي ومتطلبات اعتماد المنتج لدى الجهات المالكة مثل أرامكو والهيئة الملكية للجبيل وينبع.

المواد الخام وخط الإنتاج

تُصنع القضبان بتقنية السحب المستمر (Pultrusion): تُشرب خيوط الألياف الزجاجية بالراتنج، ثم تُسحب عبر قالب ساخن، وتُشكل التضاريس السطحية أو الطبقة الرملية لتحسين الترابط مع الخرسانة، ثم تُقطع وتُختبر. والمدخلات الرئيسية: ألياف زجاجية وراتنجات. وقد أُعلن في 2008 عن افتتاح مصنع للألياف الزجاجية في رابغ [7]، ويجب التحقق من وضعه الحالي وقدرته على التوريد.

ما الذي تدرسه دراسة الجدوى؟

• الطلب الفعلي حسب الجهة والمشروع، ونسبة اعتماده على مشترٍ واحد.
• الطاقة القائمة لدى المنتجين المعتمدين ونسبة استغلالها.
• متطلبات الاعتماد لدى الجهات المالكة ومدتها.
• فرص القطاع الخاص والمشاريع الساحلية والتصدير.
• مصادر الخامات وأسعارها، والتقنية والطاقة الإنتاجية.
• التسعير مقارنة بالحديد، والنموذج المالي والسيناريوهات.

أبرز المخاطر

• تركّز الطلب لدى مشترٍ رئيسي واحد.
• وجود منتجين معتمدين، وطول دورة اعتماد المورد الجديد.
• الفارق السعري وضعف الوعي لدى المقاولين.
• تذبذب أسعار الراتنجات والألياف.

كيف تساعدك جوجان؟

في سوق يتركز فيه الطلب، تحدد دراسة الجدوى ما إذا كان هناك مكان لمنتج جديد قبل الاستثمار. نساعدك عبر دراسات السوق وأبحاث المنافسين ودراسة جدوى لصندوق التنمية الصناعي. اقرأ أيضًا دراسة جدوى مصنع جيوتكستايل، ويمكنك طلب البطاقة الأولية للفرصة مع عرض سعر الدراسة.

المصادر: [1] CompositesWorld – تدشين أول مصنع GFRP (2021)، [2] Dextra – اعتماد مصنع ICSC من أرامكو، [3] The Energy Year – التحول إلى GFRP في البناء السعودي (2023)، [4] Dextra – قناة تصريف السيول في جازان، [5] صندوق التنمية الصناعية – دراسة سوق GFRP، [6] معهد الخرسانة الأمريكي – ورشة SBC 311، [7] CompositesWorld – مصنع ألياف زجاجية في رابغ (2008).